在燒結金屬結合劑金剛石工具中，胎體起著牢固包裹住金剛石磨粒的作用，使得金剛石磨粒能夠很好的裸露在胎體表面進行碎巖工作，而不會過早的脫落。在花崗巖鋸片鋸切巖石等硬脆材料過程后中，胎體磨損要與金剛石磨粒的磨損相匹配，胎體既要保證金剛石磨粒有良好的自銳性，又不能磨損太快以保證金剛石磨粒不會過早的脫落，同時還要兼顧鋸片生產工藝的特點、要求以及鋸片的工工作環(huán)境。因此，花崗巖鋸片想要保證良好的加工性能，胎體應具備以下性能：

  (1)良好的壓制工藝性能

  胎體結合劑的壓制性包括實用性和成形性兩方面。

  (2)胎體對金剛石有良好的粘結性

  胎體結合劑中金屬對金剛石磨粒的良好浸潤為對良好是粘接創(chuàng)造了條件。

  (3)胎體結合劑的燒結溫度不能太高

  胎體結合劑的燒結溫度較低，降低金剛石強度的熱損失，防止高溫促使金剛石磨粒發(fā)生氧化和石墨化現象。

  (4)良好的耐磨性和抗沖擊性

  花崗巖鋸片的加工要求決定了其胎體結合劑既要有較好的包裹金剛石磨粒的能力，又要能夠分別與金剛石磨粒磨損和巖石等硬脆材料研磨性相匹配的耐磨度。

  (5)良好的工藝穩(wěn)定性

  胎體結合劑對工藝參數變動的敏感程度即為工藝穩(wěn)定性，胎體結合劑對工藝參數變動的敏感程度越強，工藝的穩(wěn)定性越差，過度的銘敏感會給生產帶來很大的麻煩，甚至會產生很多次品而造成資源浪費。

  以上就是對花崗巖鋸片胎體結合劑性能的分析。