混凝土切割片刀頭在使用一段時(shí)間之后通常會(huì)出現(xiàn)上寬下窄的情況，這種情況稱(chēng)為“側(cè)面磨損”。

其原因有：邊層金剛石質(zhì)量太差，強(qiáng)度太低；邊層金剛石濃度太低，細(xì)粒度金剛石含量太少；基體不平整；金屬胎體不匹配，耐磨性太差。

切割片刀頭出現(xiàn)明顯中間高、兩邊低，或兩邊太高，中間太凹。這種情況是各層金剛石分布不均勻，里外金剛石濃度差別太大。

調(diào)整一下各層金剛石配比可解決此問(wèn)題?；炷燎懈钇额^切削時(shí)冒火花嚴(yán)重金剛石強(qiáng)度太差，特別是粗顆粒金剛石強(qiáng)度太差.金屬粉有部分氧化；燒結(jié)溫度低，部分金屬粉沒(méi)有合金化。從而造成了混凝土鋸片刀頭側(cè)面磨損的現(xiàn)象。

混凝土是由水泥、鋼筋、瀝青等硬相和軟相材料組成，成分比較復(fù)雜，在切削過(guò)程中，鋸切溫度高、粉塵大噪聲大等特點(diǎn)。提高混凝土切割片的制造和加工技術(shù)，降低混凝土鋸切的成本有著相當(dāng)重要的意義。

目前隨著金剛石鋸片在混凝土切割方面應(yīng)用的不斷增多，人們對(duì)切割片結(jié)構(gòu)和鋸切性能的要求也越來(lái)越高，從釬焊到激光焊，從低速到高速，從有冷卻液大干切。

而且要求有針對(duì)混凝土這種特殊材料的專(zhuān)用干切式鋸片。在此基礎(chǔ)上，金剛石工具廠家致力于研究混凝土鋸片干切技術(shù)，以降低鋸切成本。

實(shí)驗(yàn)通過(guò)觀察混凝土切削加工后表面形貌特征、鋸切深度、混凝土切割片的耐磨性和不同條件下鋸片的噪聲和振動(dòng)等，得出以下結(jié)論：通過(guò)調(diào)整燒結(jié)工藝，采用降壓高溫的方法，刀頭的鋒利度大為提高。增強(qiáng)了胎體對(duì)金剛石的把持力。針對(duì)混凝土難切割的特點(diǎn)，開(kāi)發(fā)針對(duì)性的配方體系，保證混凝土刀片鋒利不失效。