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陶瓷磨邊輪廠家淺談切割打磨片應(yīng)用方向

【發(fā)布時(shí)間】2020-5-27 9:13:43 【來(lái)源】 【作者】Admin 【瀏覽量】
切割打磨片是一種常用的磨具。目前國(guó)內(nèi)市場(chǎng)人工成本越來(lái)越高,企業(yè)對(duì)切割打磨產(chǎn)品的效率要求也在提升,大部分的陶瓷磨邊輪廠家也開始研發(fā)相關(guān)產(chǎn)品,并且將產(chǎn)品投放市場(chǎng)。
陶瓷磨邊輪廠家淺談切割打磨片應(yīng)用方向
切割/打磨片的應(yīng)用主要用于切斷,打磨毛刺和去除余量。實(shí)際應(yīng)用時(shí)與工件是點(diǎn)接觸或者線接觸,單個(gè)磨料顆粒承受的壓力非常大,并且由于大部分是手工操作,整體受力非常不均衡。這類應(yīng)用條件下對(duì)磨具及磨料的要求非常高。主要體現(xiàn)在如下幾個(gè)方面:

對(duì)磨具的韌性和強(qiáng)度要求高

對(duì)結(jié)合劑保持磨料的強(qiáng)度要求高

對(duì)磨具的組織均勻性要求非常高

具體到對(duì)SG/TG磨料方面,如下表所示的具體要求:


SG/TG磨料由于其價(jià)格較高,陶瓷磨邊輪廠家經(jīng)常會(huì)根據(jù)不同應(yīng)用條件的需要,與其他磨料搭配使用以達(dá)到最佳的性價(jià)比。
         

切割/打磨片對(duì)磨料表面狀態(tài)也有很高的要求,磨料和結(jié)合劑之間的結(jié)合力是關(guān)鍵的要素。在傳統(tǒng)的剛玉上已經(jīng)有煅燒/涂層/硅烷表面處理等方式。比較適合SG/TG磨料氧化鐵紅涂層或者其他無(wú)機(jī)涂層,如下圖所示。增加涂層后壽命能提升20%以上。


其次,SG/TG磨料的表面清潔度也影響結(jié)合劑對(duì)磨料的把持力,應(yīng)當(dāng)注意。
 

實(shí)際的切割/打磨片生產(chǎn)過程中,使用SG/TG磨料應(yīng)該注意如下幾點(diǎn):

優(yōu)化細(xì)料層的結(jié)構(gòu),提升強(qiáng)度;因?yàn)镾G/TG磨料面對(duì)的更高的磨削壓力。

TG由于是長(zhǎng)條型,應(yīng)當(dāng)優(yōu)化攤料工裝,防止刮板將長(zhǎng)條狀磨粒聚攏或者拉偏;這樣會(huì)導(dǎo)致磨料分布不均勻。

固化時(shí)應(yīng)保持切割打磨片的受熱均勻性,防止結(jié)合劑固化不完全或者不均勻。

首先、SG/TG切割/打磨片能降低打磨工序綜合成本。一般來(lái)說(shuō),砂輪成本只占總工序成本的2%以下,節(jié)約陶瓷磨邊輪廠家實(shí)物成本固然重要,但由于現(xiàn)在人工成本升高,對(duì)通過提升效率和降低勞動(dòng)強(qiáng)度來(lái)降低綜合成本的趨勢(shì)越來(lái)越明確。普通的切割/打磨片一般會(huì)通過提高性價(jià)比來(lái)降低總成本,但是對(duì)綜合成本的降低是有限的。陶瓷磨料砂輪能提升磨削效率40%以上,可以減少單件工時(shí)和降低勞動(dòng)強(qiáng)度;并且壽命是普通切割/打磨片的8-10倍,能夠減少換片頻次,降低額外的物流/安全/工作環(huán)境方面的投入。從而能達(dá)到更優(yōu)的綜合成本。

其次、工業(yè)市場(chǎng)切割/打磨設(shè)備開始使用機(jī)器人系統(tǒng);機(jī)器人替代人工已經(jīng)成為了新的趨勢(shì)。

機(jī)器人打磨對(duì)切割/打磨片提出了更高的要求:

極長(zhǎng)的砂輪壽命,減少換片和短停時(shí)間

極快的切磨速度,最大限度地去除材料

極穩(wěn)定的綜合性能,保證運(yùn)行平穩(wěn)

TG/SG切割/打磨片正好能夠滿足機(jī)器人系統(tǒng)的要求。

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